刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)兩種礦山機(jī)械設(shè)備對(duì)煤礦生產(chǎn)至關(guān)重要，在使用的過程中加強(qiáng)對(duì)這兩種設(shè)備的管理和維護(hù)，以確保煤礦生產(chǎn)的正常運(yùn)行。由于煤礦生產(chǎn)的特殊性，對(duì)安全生產(chǎn)的要求非常的高，本文和大家分享帶式輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)的維護(hù)檢修。

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

帶式輸送機(jī)在開機(jī)時(shí)，做好充分的開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行環(huán)境，進(jìn)行周圍環(huán)境的清掃，確保沒有雜亂臟物，管線是否整齊，以及機(jī)械設(shè)備的一些保護(hù)裝置是否處于正常的保護(hù)狀態(tài)，膠帶的松緊應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的通知，防止在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)各種故障。

運(yùn)行過程中的嚴(yán)格觀察
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中，開機(jī)前應(yīng)發(fā)出相應(yīng)的啟動(dòng)信號(hào)，在得到確認(rèn)回應(yīng)后才能進(jìn)行啟動(dòng)，在啟動(dòng)后，操作人員還應(yīng)該嚴(yán)格的觀察開機(jī)后機(jī)械設(shè)備發(fā)出的各種聲音信號(hào)，確保膠帶的平穩(wěn)運(yùn)行，如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)膠帶位置的偏移，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理。

3.預(yù)防措施及注意事項(xiàng)

（1）皮帶輸送機(jī)一般情況下在無負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)，在物料卸完后停車。

（2）當(dāng)人員在皮帶上方工作或修理皮帶時(shí)，必須關(guān)閉電源并上鎖。

（3）操作人員在離開輸送機(jī)時(shí)應(yīng)停機(jī)和鎖定，并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機(jī)尾部的護(hù)欄。

（4）當(dāng)皮帶輸送機(jī)用于清潔煤炭，碎屑或其他工作時(shí)，必須與機(jī)頭接觸，并且應(yīng)將皮帶開關(guān)斷電并鎖定。處理完成后，可以輸入電源。

（5）皮帶運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿清潔煤炭，碎屑或其他工作。

（6）向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)均勻給料，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。

（7）皮帶輸送機(jī)的工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。

（8）確保電機(jī)，液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件。

（9）檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動(dòng)輥不應(yīng)粘附雜物。

（10）裝載時(shí)應(yīng)確保將物料放置在輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶。

（11）在運(yùn)行的過程中，應(yīng)注意不要進(jìn)行頻繁的啟動(dòng)設(shè)備。

（12）在運(yùn)行前應(yīng)注意液力聯(lián)動(dòng)軸是否漏油，一旦發(fā)現(xiàn)有漏油的情況，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理，定期進(jìn)行油量的檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

（13）經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張力，如果有松弛，請(qǐng)立即擰緊，擰緊繩索后，注意檢查輸送機(jī)沒有偏差。

（14）應(yīng)定期檢查滾筒，潤(rùn)滑脂圈應(yīng)填充潤(rùn)滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒。

（15）傳送帶沿驅(qū)動(dòng)輥不滑，傳送帶松動(dòng)應(yīng)立即張緊。

（16）發(fā)現(xiàn)傳送帶的偏差應(yīng)立即校正，不應(yīng)出現(xiàn)磨帶的邊緣。

（17）要檢查皮帶接頭，應(yīng)及時(shí)修理或更換維修，繩卡上的楔子應(yīng)該是緊的。

（18）輸送的物料中不能有長(zhǎng)鐵，以避免在輸送帶斷開時(shí)切斷輸送帶。

4.使用前的鋪設(shè)在進(jìn)行刮板輸送機(jī)使用前的鋪設(shè)時(shí)，一定要確保刮板輸送機(jī)平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴(yán)密，在凹處進(jìn)行相關(guān)的墊平，可以使用木料，確保輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾壓柱裝置的齊全。

5.工作面及機(jī)頭的搭接在進(jìn)行工作面以及刮板輸送機(jī)機(jī)頭的搭接時(shí)要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，確保底鏈不會(huì)拉回頭物料。

6.零部件及潤(rùn)滑部位的檢查

（1）應(yīng)確保刮板輸送機(jī)的刮板以及螺絲的齊全，在行人通過的位置進(jìn)行過橋的設(shè)置，以確保人身安全，在進(jìn)行輸送機(jī)解、緊鏈時(shí)應(yīng)使用緊鏈器，確保工作的嚴(yán)謹(jǐn)。

（2）刮板輸送機(jī)在管理的過程中，還應(yīng)進(jìn)行輸送機(jī)鏈條的檢查和管理，確保鏈條的松緊合適，在需要潤(rùn)滑的部位應(yīng)進(jìn)行定期的加油，同時(shí)使用合格的油脂，以確保鏈條的潤(rùn)滑度。在進(jìn)行液力耦合器的潤(rùn)滑加油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行停電閉鎖，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格使用易熔合金保護(hù)塞，不能使用其他的物品以代替。

7.操作中的注意事項(xiàng)
（1）每個(gè)刮板輸送機(jī)的操作員必須是專人員進(jìn)行操作。

（2）在運(yùn)行過程中，始終注意刮板輸送機(jī)中是否有重物等，并根據(jù)信號(hào)停止啟動(dòng)。

（3）刮板輸送機(jī)在出現(xiàn)故障，無法運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行開動(dòng)或倒車，必須進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應(yīng)的處理措施后在進(jìn)行開機(jī)運(yùn)行。（4）刮板輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)的注意事項(xiàng)：可使用語(yǔ)音信號(hào)與操作員通信；物料應(yīng)平整并穩(wěn)定；有大件物料在運(yùn)輸時(shí)，人員必須沿途觀察物料的運(yùn)輸情況，及時(shí)傳送消息或信號(hào)聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。

8.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的檢修

（1）在進(jìn)行設(shè)備的檢修過程中，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個(gè)檢修過程中的準(zhǔn)確和安全性。在進(jìn)行輸送機(jī)的檢修和支架的檢修時(shí)應(yīng)在不同的地點(diǎn)進(jìn)行，確保檢修環(huán)境的安全性。

（2）緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運(yùn)行到機(jī)頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個(gè)框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個(gè)人靠近制動(dòng)器，等待它到達(dá)正確位置，擰緊制動(dòng)器并擰緊鏈條制動(dòng)，使輸送機(jī)返回到前進(jìn)位置，稍微移動(dòng)輸送機(jī)，取下鏈條止動(dòng)器，然后進(jìn)行試運(yùn)行。應(yīng)嚴(yán)格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時(shí)，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機(jī)。

（3）在進(jìn)行刮板輸送機(jī)的檢修過程中，刮板輸送機(jī)操作員應(yīng)在輸送機(jī)的機(jī)頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾向里的位置進(jìn)行嚴(yán)格的操作，在機(jī)頭機(jī)尾安排專人進(jìn)行看護(hù)，以確保整個(gè)檢修過程的安全性。

（4）刮板輸送機(jī)和輸送機(jī)的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。

（5）每個(gè)設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護(hù)，保護(hù)裝置完整無缺，機(jī)器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機(jī)的尾部應(yīng)該有防護(hù)鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機(jī)械化作業(yè)的過程中，對(duì)使用的安全性能要求極高，只有加強(qiáng)對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產(chǎn)的工作效率，以此確保煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。